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保定廢水處理裝置-廢水處理裝置廠家-天津市格林環保(多圖)

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天津市格林環保科技有限公司
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    氧化法處理廢水 在針對廢水的處理工作中,通過氧化技術的處理方法效果相對比較明顯,和其他類型的廢水相比,廢水在整個成分的構成上相對比較復雜并且毒性較高,降解能力較差,在實際的處理工作中,通過傳統的單一工藝處理的方法無法達到良好的處理效果。在廢水的處理工作中主要分為三個工作環節,分別為預測技術、二級處理技術以及深度處理技術。依照不同的廢水特性可以將廢水處理技術有效劃分為物化技術、生物技術以及催化技術等。通過氧化技術和廢水溶液當中的污染物進行相互反應,可以有效降解廢水當中的一些有害性物質。在氧化技術當中重點包含了氧化法、光催化氧化法和臭氧氧化法等,依照廢水的具體性質不同,采取相對應的處理方法來加以保障。

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    視頻作者:天津市格林環保科技有限公司






    船舶含油污水來源 船舶油污水主要包括船舶正常操作過程中排放的含油壓載水、含油洗艙水和機艙含油艙底水等3類。 1)含油壓載水是指油船在港口卸貨之后向其貨油艙內注入的壓載水與艙內的殘油混合形成的油水混合物。傳統含油壓載水中油的濃度很高,可達3000~5000mg/L,油珠主要以上浮油和分散油的形態存在。含油壓載水中油的分布極不均勻,其中:上層為浮油層,含少量水,厚度一般在15~50mm,少數達100~120mm,中間層主要是水,含少量油,油的濃度一般在20~500mg/L,下層為油泥層,含少量水和固體雜質。 2)含油洗艙水是指在清洗油艙過程中產生的含有油污的清洗污水。在檢修油艙過程中,有些金屬需要潤滑、沖洗,由此會形成一定量的含油污水。此外,裝油貨艙在更換裝載油品的種類時需進行徹底清洗,將原有的油品洗凈,這也會產生含油污水。含油洗艙水的主要成分是油、泥沙和鐵銹,此外還有各種洗滌劑、化學添加劑和微量的酚等。傳統含油洗艙水中油的含量較高,油的濃度平均可達30000mg/L,有時高達200000mg/L,且主要以乳化油的形式存在。當前,隨著科技不斷進步,在清洗船舶過程中會投入各種化學添加劑來降低污水中油的含量,因此含油洗艙水中油的含量已大大減少。 3)機艙含油艙底水是指船舶機艙內各種設備運行過程中和對這些設備進行清洗過程中產生的潤滑油、燃料油和水的混合物。機艙艙底水中含有船舶使用的各種油類和化學添加劑,含油濃度大多在2000~5000mg/L,其中70%為潤滑油。添加劑中的各種表面活性物質與燃料油和潤滑油混合,促使機艙含油艙底水中相當多的油分以乳化油的形態存在。機艙含油艙底水的年平均發生量一般為該船總噸位的10%左右。

    生化處理工藝的選擇 經過預處理之后的船舶含油污水中大部分的浮油、分散油和小顆粒有機物都得到了有效去除,而難降解的有機物和大部分易降解的有機物尚未去除,若直接采用化學法處理,因加藥量隨著COD的升高而增多,污水處理成本升高。若采用生化法處理,主要利用微生物分解水中的有機物,則處理成本會大大降低。目前生化法處理工藝已成為世界上處理各種污水和廢水的主要手段,是的COD降解工藝。常用的生化處理工藝有厭氧工藝、缺氧工藝和好氧工藝等3種。 1)厭氧工藝即在厭氧狀態下,厭氧細菌將污水中的有機物分解、代謝和消化,從而減少污水中有機物的含量。厭氧工藝可對好氧工藝不能降解的有機物進行降解或部分分解,可將高分子有機物轉化為簡單的二聚體或溶解性單體。因此,當污水中含有難降解的有機物時,直接采用好氧工藝處理往往效果不佳,此時可將厭氧工藝作為提高污水可生化性的預處理工藝,為后續好氧工藝的應用提供有利基礎。試驗結果表明,利用厭氧工藝對高濃度有機污水進行預處理的效果明顯比直接采用好氧工藝處理的效果好。 2)好氧工藝是指在微生物的參與下,在適宜的碳氮比、含水率和氧氣等條件下,將有機物降解、轉化成腐殖質樣物質的生化過程。相比厭氧工藝,好氧工藝的反應速度快,反應徹底,處理。 3)缺氧工藝是介于好氧工藝與厭氧工藝之間的工藝,在沒有氧氣的條件下,以硝態氮作為氧的供體,具有較好的脫氮效果。